Průmyslové novinky

Technologie zpracování plechu-povrchová úprava

2021-09-27
Ošetření povrchuplechmůže hrát roli v ochraně proti korozi a dekoraci. Mezi běžné povrchové úpravy plechu patří: práškové stříkání, galvanické zinkování, žárové zinkování, povrchová oxidace, povrchová kresba, sítotisk atd.

Před povrchovou úpravou plechu, oleje, rzi, svařovací strusky atd. Na povrchuplechby měly být odstraněny.

1. Práškový nátěr: Povrch plechu je nastříkán tekutou a práškovou barvou. Běžně se používá prášková barva. Prostřednictvím práškového nástřiku, elektrostatické adsorpce, vysokoteplotního pečení atd. Se na povrch plechu nastříká vrstva barvy různých barev, aby zkrášlovala Vzhled, a může zvýšit odolnost materiálu proti korozi. Jedná se o běžně používanou metodu povrchové úpravy.

Poznámka: Barvy stříkané různými výrobci budou mít určitý barevný rozdíl, takže stejný barevný plech stejného zařízení by měl být nastříkán stejným výrobcem co nejvíce.

2. Galvanicky pozinkováno, žárově pozinkováno
Povrchové zinkováníplechje běžně používanou metodou povrchové antikorozní úpravy a může hrát určitou roli při zkrášlování vzhledu. Pozinkování lze rozdělit na galvanické zinkování a žárové zinkování.

Vzhled galvanicky pozinkovaného je relativně jasný a plochý a galvanizovaná vrstva je tenčí, což se běžně používá.

Pozinkovaná vrstva žárového zinkování je silnější a může vytvářet vrstvu slitiny železa a zinku, která má silnější odolnost proti korozi než galvanicky pozinkovaná.

3. Oxidace povrchu:
Zde představujeme především povrchovou eloxaci hliníku a slitin hliníku.

Povrchová anodizace hliníku a slitin hliníku může být oxidována do různých barev, což hraje ochrannou roli a má dobrou dekorativní roli. Současně může být na povrchu materiálu vytvořen film anodického oxidu. Film z anodického oxidu má vyšší tvrdost a odolnost proti opotřebení, stejně jako dobrou elektrickou izolaci a tepelnou izolaci.

4. Kreslení povrchu:
Umístěte materiál mezi horní a spodní válečky stroje na tažení drátu. Váleček je připevněn brusným pásem. Materiál je poháněn motorem a prochází horním a dolním brusným pásem, aby na povrchu materiálu nakreslil stopy. V závislosti na brusném pásu je tloušťka značek také Není stejná, hlavní funkcí je zkrášlení vzhledu. Obecně je u hliníkových materiálů uvažována metoda povrchové úpravy tažení drátu.

5. Sítotisk
Obecně existují dva způsoby sítotisku na povrch materiálu, plochý sítotisk a tamponový tisk. Plochý sítotisk se používá hlavně na obecných letadlech, ale pokud narazíte na místo s hlubokou jámou, musíte použít tamponový tisk. .

Sítotisk musí mít formu sítotisku.