Technologie zpracování plechu-povrchová úprava

Ošetření povrchuplechmůže hrát roli v ochraně proti korozi a dekoraci. Mezi běžné povrchové úpravy plechů patří: práškové stříkání, elektrogalvanizace, žárové zinkování, povrchová oxidace, povrchové kreslení, sítotisk atd.

Před povrchovou úpravou plechu se olej, rez, svařovací struska atd. na povrchu plechuplechby měly být odstraněny.

1.Práškové lakování: Povrch plechu je nastříkán tekutou a práškovou barvou. Běžně se používá prášková barva. Prostřednictvím práškového nástřiku, elektrostatické adsorpce, vysokoteplotního vypalování atd. se na povrch plechu nastříká vrstva barvy různých barev pro zkrášlení vzhledu a může zvýšit odolnost materiálu proti korozi. Je to běžně používaná metoda povrchové úpravy.

Poznámka: Barvy nastříkané různými výrobci budou mít určitý barevný rozdíl, proto by stejný barevný plech stejného zařízení měl být co nejvíce nastříkán stejným výrobcem.

2. Elektrogalvanicky pozinkováno, žárově pozinkováno
Povrchové zinkováníplechje běžně používaná metoda povrchové antikorozní úpravy a může hrát určitou roli při zkrášlení vzhledu. Galvanické zinkování lze rozdělit na elektrogalvanické a žárové zinkování.

Vzhled galvanicky pozinkovaného je poměrně světlý a plochý a pozinkovaná vrstva je tenčí, což se běžněji používá.

Pozinkovaná vrstva žárového zinkování je silnější a může vytvářet vrstvu slitiny železa a zinku, která má silnější odolnost proti korozi než galvanicky pozinkovaná.

3. Povrchová oxidace:
Zde představujeme především povrchovou anodizaci hliníku a hliníkových slitin.

Povrchová anodizace hliníku a hliníkových slitin může být oxidována do různých barev, což hraje ochrannou roli a má dobrou dekorativní roli. Současně lze na povrchu materiálu vytvořit anodický oxidový film. Film z anodického oxidu má vyšší tvrdost a odolnost proti opotřebení, stejně jako dobrou elektrickou izolaci a tepelnou izolaci.

4. Kresba povrchu:
Umístěte materiál mezi horní a spodní válec drátu tažného stroje. Válec je připevněn brusným pásem. Materiál poháněný motorem prochází horním a spodním brusným pásem a kreslí stopy na povrchu materiálu. V závislosti na brusném pásu je tloušťka značek také Není stejná, hlavní funkcí je zkrášlit vzhled. Obecně se u hliníkových materiálů zvažuje způsob povrchové úpravy tažení drátu.

5. Sítotisk
Obecně existují dva způsoby sítotisku na povrch materiálu, plochý sítotisk a tamponový tisk. Plochý sítotisk se používá hlavně na obecných rovinách, ale pokud narazíte na místo s hlubokou jámou, musíte použít tamponový tisk. .

Sítotisk musí mít formu na sítotisk.